Производство
Парк современного оборудования позволяет эффективно выполнять технологические операции по сварке и механической обработке компонентов газовой турбины, а также собирать турбогруппу и камеры сгорания газовой турбины E-класса.
Станочный парк:
- универсальное оборудование с программным управлением для различных видов мехобработки;
- специализированное оборудование: станок для шлифовки хиртовых зацеплений и протяжной станок для изготовления пазов в дисках и валов роторов.
Направления работы
Среди компонентов, изготавливаемых СТГТ для российской газовой турбины большой мощности, важное значение имеет роторная группа: диски компрессора, диски турбины, полые валы, турбинные кольца.
Участок крупной механической обработки оснащён высокопроизводительным станочным оборудованием для изготовления основных корпусных компонентов – среднего и выходного корпусов турбогруппы, обойм турбины и компрессора, корпусов и пламенных труб камер сгорания.
Уникальные специализированные сборочные стенды предназначены для выполнения сборочных операций основных узлов газовой турбины E-класса – ротора, турбогруппы и камеры сгорания.
Производственный комплекс СТГТ постоянно поддерживает направление сервиса и технического обслуживания газовых турбин. В рамках ремонта газовых турбин производство поставляет запасные части и приспособления, своими силами изготавливает недостающие детали.
Возможности производства:
- механическая обработка компонентов (токарная, фрезерная, сверлильная, шлифовальная, расточная);
- различные типы сварки и нанесения покрытий (полуавтоматическая сварка, автоматическая сварка с применением сварочных роботов, дуговая сварка под флюсом, наплавка стеллитом);
- операции сборки ротора, турбогруппы и камер сгорания с применением специальных стендов, оснастки и инструментов;
- обработка с использованием специальных технологий (гибочные работы, термообработка, гидроабразивная резка, пескоструйная обработка, окрашивание, промывка).
Достигнутые успехи
С момента официального пуска завода собрано и отгружено заказчику 10 газовых турбин SGT5-2000E и 15 камер сгорания.
В период 2019 – 2021 гг. было собрано 83 комплекта оборудования для ветрогенераторов, включающих в себя привод, гондолу и ступицу.
Всё необходимое оборудование для полного цикла изготовления корпусных и роторных частей и сборки газовых турбин смонтировано и введено в эксплуатацию.
Совместно со специалистами департамента сервиса и технического обслуживания успешно реализованы технические решения по модернизации компонентов газовой турбины 4000F.